中塑王分享:TPE产品注塑表面常见的5大问题

        TPE产品注塑制品表面如要求严格,注塑前必须干燥。一般为料斗式干燥70~80℃/2h或托盘干燥80~100℃/1h.对于托盘干燥,应注意料层厚度一般不超过50mm为佳。推荐采用托盘干燥。若注塑出的料条表面有起泡,或切开料条,发现里面有空洞,或发现制品表面又散射状银丝,就可确定TPE/TPR原料含水分过多。

  一、流动痕迹

  在成型品表面出现光泽不同的条纹现象。一般来讲,在树脂的注射成型中有:

  (1)间隔窄的记录条纹状;

  (2)在成型品表面上下出现同位相的比较宽的间隔条纹状;

  (3)在成型品表面上下出现异位相的比较窄的间隔条纹状三种类型。

  解决方法:可以通过这些方法来解决,如添加纯单体树脂、提高注射速度、模具温度、加大注胶口、提高树脂温度和注射速率、提高成型温度、模具温度或降低注射速度等。通过提高注射速度和模具温度都是有效的。

  惠州市中塑王塑胶制品公司专注深圳TPE厂家,15年专注TPE/TPR研发生产,提供TPE材料、TPE原料、TPE热塑性弹性体批发100%品质保证。【TPE价格咨询:0752-3532790】网站:http://www.tpetpr.com.cn/
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