做的是SMD的产品,对于荧光粉离心沉淀工艺,离心前与离心后,两者同色区(XY色坐标值相同)的成品点亮后,肉眼观察会有色差;
请问各位前辈对造成这种现象的原因有哪些?
对于这个问题大家有什么好的解决方法或者一般怎么处理?
荧光粉搅拌均匀情况下你的荧光粉沉淀过快导致(可以适量加大扩散成分)
1.我们点胶后再过离心沉淀工艺的,就是说“荧光粉悬浮工艺”和“荧光粉沉淀工艺”相同XY值的成品有色差:————无法避免?
2.我们没用扩散粉
因为色区测试是只测中心点的色坐标,而肉眼观察是对整体光色的感知。
在荧光粉悬浮状态与沉淀状态,中心点的坐标相同,荧光粉的量应该是不同的。
SMD产品一定要保证均匀性能,无论是光、热、电、力方面。
在这方面实密国际贸易的焊接推拉力检测机:英国DAGE4000和
自动脱泡搅拌机:日本THINKY ARV-310LED 都是很好的解决办法
关于提出的坐标不集中问题,之前特别常见,现在大家都引入了制程控制,应该很少见了
不过有一点,如果配胶工艺没控制好,就太可惜了,可以说是千里之堤毁于蚁穴。
蚂蚁窝就是配胶后没混合均匀,你配胶精度在万分之一g,恭喜你,问题考虑的方向是正确的,可是混合的时候均匀度会差别能达到万分一的差别么。
除非你使用了好的混胶设备,并且由厂商根据产品设定合适的参数。都很重要。
LED之家小提示:若文章图片无法显示,又急需查看图片,请将需求文章的网址发往邮箱:wantled@163.com ,本站将尽快将相关图片回复到您的邮箱。
相关词语:
荧光 厂商 混合 国际 制程 SMD 控制 问题 焊接 测试 参数 工艺 荧光粉 日本