油雾净化与焊烟净化的不同之处

　1.“油雾”

　　在金属切削加工过程中，刀具强力揉捏被切削工件，使工件资料晶粒变形、晶粒之间剧烈冲突，然后发作很多“切削热”。这种热量会集在以刀刃与工件被切削部分很小的触摸部位，形成局部温度瞬间从室温上升到1000℃左右。这不只会损坏工件被加工外表的质量、精度，而且当温度到达或超越刀具资料的“红硬度”时，刀具会剧烈磨损、变钝，直至发作断刃，形成工件及刀具的作废，乃至损坏机床设备，发作人身受伤事端。

　　为了降低切削温度，必须将切削时发作的切削热敏捷带走，这就需求运用冷却液—乳化液或许机油、火油、水等等。当冷却液喷发、与刀具及工件碰击飞溅、受切削热蒸腾，即发作雾状液滴及蒸汽，这就形成了所谓的“油雾”。当然，用水冷却时，就是“水雾”了。“油雾”仍是油，“水雾”仍是水，它们仅仅雾化了的油或水，它们的物理形态虽发作了变化，但化学性质没变。这是对它们进行环境污染影响剖析时很重要的一个特征。

　　“油雾”液滴的粒径约为很小。在磨床(砂轮转速可达上万转，冷却液雾化剧烈)等设备周围，95%的液滴粒径<3微米。

　　当车间油雾质量浓度到达0.65 mg/m3;时，常触摸者中有4%可能会导致哮喘发作。一般用机械式油雾净化器进行净化处理，也能够用静电式油雾净化器进行处理。

　　2“油烟”

　　工件淬火时，要加热到AC1或AC3以上(如45号钢在840 摄氏度～860摄氏度 )，然后敏捷浸入淬火介质—机油中冷却淬硬。高温的工件在触摸机油时，使之发作高温热裂解，变为丙烯醛、苯并花及单环芳烃等烟雾状的有毒有害物质，并伴生异味(恶臭)，需求运用静电式油烟净化器来进行净化。

　　当然，伴随着油烟的发作，也有淬火油飞溅、蒸腾发作的油雾，静电式油烟净化器能够很好的处理这一问题。

　　粒径<0.2 微米的油烟可进入人体并堆积下来，使人致癌、致畸、致骤变，特别是可诱发肺癌。

　　淬火油烟选用高压静电式油烟净化器净化。在尾部引风机效果下，油烟被吸入设置在淬火油槽上部或旁边面的补集罩中，其间大部分较大的油雾滴在“均流板”上，由于机械碰撞、阻留而被捕集;接着气流进入高压静电场，油烟的有毒有害成分发作电离，一起电场发作的臭氧使之分化，变为CO2和H20排出，然后到达净化的要求。静电式油烟净化器的运用能够大幅度削减对人体的损伤，有利于环境的清洁。

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